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为什么说陶瓷配件是砂磨机的最佳搭档?
时间:2021-05-13 09:45:20浏览量:109

由于砂磨机具有高效、连续、操作简便等优点,已广泛应用于化工行业,如电子陶瓷、陶瓷喷墨、汽车漆、纳米色浆、生物制药、油墨涂料等,对于不同的企业而言,由于各企业所用的浆料配方和最终产品要求不同,浆料的粘度、流动性和所需温度范围不同,所以在前期生产过程中,砂磨机的选型和设计结构都不同,选择合适的型式和材料,对客户来说,不但延长了机器的使用寿命,降低了机器的故障维修费用,而且提高了生产效率和产品质量,在相同条件下,为客户创造更大的经济效益。

为满足客户产品需求,就要对配件材料进行选择:一是材质要求耐磨,即研磨时磨损率低,不会对研磨物料造成严重损失;二是硬度足够大,可以保证研磨效率。于是陶瓷零件逐渐成为砂磨机配件材料的首选。

以目前工艺较成熟的四大金刚材料为例,氧化锆、氧化铝、碳化硅和氮化硅中,氧化锆的韧性最好,在高速旋转的砂磨机中,转子的优势更为明显。由于在高速旋转过程中,转子与物料进行接触磨削,极易导致零件出现裂纹,久而久之,陶瓷件就会断裂,只有氧化锆陶瓷才能满足这种特殊使用条件。此外,无论用什么材料制成的转子,都会产生杂质,但是陶瓷件由于其优良的耐磨性,与传统的钢铁和聚氨酯相比,所产生的杂质含量非常低。但由于所产生的杂质是氧化锆,与氧化锆的原料一致,因此对产品质量的影响很小。

普通的氧化锆配料。

转子:砂磨机上由转轴支撑的旋转体。加工过程中,磨料介质和料浆由磨料转子驱动,通过磨料作用实现物料的分散和粉碎。

B过滤片:可多片拼接,以直筒式结构进行出料。

磨料内筒:氧化锆材料的磨料内筒不仅强度、硬度高,而且抗腐蚀能力强。

砂磨机用陶瓷构件的发展趋势。

陶制砂磨机日趋成熟,由于现实生产的需要,产量的提高,目前砂磨机的产量出现了新的难题,在满足生产效率的同时,需要扩大设备容积,扩大转子尺寸,以提高生产能力。

针对这一难题,目前大型设备的陶瓷配件多采用组合式结构,即将一批设备分成小批量生产再组装成整机,这种做法主要是由于生产加工设备的局限性所致。所以大尺寸的陶瓷结构件,需要配有大型等静压设备、烧结炉、后期精加工设备,以完善整条生产线,这其中耗费的时间和资金不少。但是,相对于组装件而言,整体陶瓷件的优势十分明显。首先,减少磨损,特别是衬里,因为桶体和端盖的尺寸通常都比较大,所以拼装时要注意。装配工件无论如何满足公差要求,都存在着尺寸差异,在研磨过程中对于不平整的装配表面,会产生磨损,影响使用寿命;第二是高速旋转时的动平衡问题,当尺寸偏差再小到几千转时,就会放大动平衡问题,影响整个设备的稳定性,也影响设备的寿命。

所以为满足陶瓷砂磨机适应市场的严苛要求,配套了大型冷等静压设备、10立方高效大型燃气烧结炉、大型精加工设备、全粉生产线及大型显像仪等设备。从原料到检测设备,完善的配套不仅可以满足大型陶瓷制品的生产条件,而且可以有效地提高陶瓷制品的生产质量。


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